环氧地坪漆施工时需要保证施工的规范性，首先需要保证地坪的强度、密封性及防尘性，其次做好施工前的地面检查，保证地面的平整度及含水量等，做好细节部位的检查。环氧地坪施工包括地坪表面的处理、涂饰强渗封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪中间层、涂饰地坪面层等流程，下面详细为大家介绍一番。

 环氧地坪漆施工规范

　　１、强度

　　环氧地坪漆密封固化剂地坪强度可以达到莫氏硬度８—９度，但不是所有的地坪施工后都以此为验收标准。一般而言，施工后的地坪强度应较原地面有很大提升，低标准是不会起灰、起沙，用非尖锐金属物划动不会有伤痕。

　　２、密封性

　　密封性主要体现在对外界污渍、水、油等污染物的抵抗能力。正常的环氧密封固化剂地坪可以有效阻止污染物的侵入，但不是绝对阻止。施工后的地坪在防污性能方面应该优于原地面，含污渍渗透时间和渗透量两个参数。

　　３、防尘

　　防止灰尘产生是环氧地坪漆的低标准，这一点对所有施工过环氧地坪漆的地面都适用。

　　４、涂装前对基材质量进行检查

　　以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。

　　５、地面平整度

　　用２米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。

　　６、基材含水量检查

　　应向客户了解商品混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上１４天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约１个月。在施工前采用商品混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：Ａ、底层（一楼）；Ｂ、靠近门窗或外墙处；Ｃ、局部在商品混凝土并行铸完工后沾过水的地点；Ｄ、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪。采用薄膜覆盖法也很有效，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。

　　７、商品混凝土强度检查

　　一般用回弹仪来进行商品混凝土的强度。主要检查商品混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意损坏机器），然后一一标注并记录。

　　８、其它方面的检查

　　因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：Ａ、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患

环氧地坪漆施工工艺流程

　　１、地坪表面的处理

　　（１）新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约２８天。

　　（２）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　（３）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　（４）清除积水，并使潮处彻底干燥。

　　（５）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　（６）平整的表面允许空隙为２～２。５ｍｍ，含水量在６％以下，ＰＨ值６～８。

　　（７）地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　（８）对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　２、涂饰强渗封闭涂料

　　（１）在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料１道。

　　（２）环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

　　（３）局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

　　３、批刮批刮料

　　在实干（２５℃，约４小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

　　（１）用７０～１４０目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第１道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

　　（２）用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第１道腻子，并吸尘清洁。

　　（３）用２００～７００目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第２道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

　　（４）用砂袋式无尘滚动磨机打磨第３道腻子，并吸尘清洁。

　　（５）两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

　　（６）石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

　　４、涂饰地坪中间层

　 　在打磨、清洁后的腻子表面上（２０℃，２４小时）涂饰中间层。

　　（１）涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为好。 （喷涂压力为２０～２５Ｍｐａ）。

　　（２）此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。

　　（３）此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

　　５、涂饰地坪面层

　　（１）在中间层实干（２０℃，７天）后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

　　（２）涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

　　（３）如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

　　（４）面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，让其自行流平即可。